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坚果知识

一种坚果炒制方法与流程

文字:[大][中][小] 2020-07-06 14:08    浏览次数:    

   

  现有技术中的的坚果炒制机通常是直接对待炒制的物品进行炒制,炒制耗能大,周期长,均匀性差,水分排出困难,对炒制品无保护作用。

  一种坚果炒制方法,其在如下的坚果炒制机内进行:所述坚果炒制机包括底座,炒制筒,位于炒制筒内的搅拌器,传送带,带动传送带运转及搅拌器转动的电动机,热风系统,所述传送带自入料处进入炒制筒,所述热风系统依次包括风管,过滤网,风机,电加热器,上热风管道,下热风管道,所述电加热器位于风机出风端,与上热风管道相连,所述上热风管道的另一端伸入所述炒制筒内部上方,所述下热风管道自炒制筒内部下方伸出进入一端开放的风管,经过滤网与风机连通,所述搅拌器包括与电机相连的搅拌杆及分布在炒制筒内的搅拌叶,所述搅拌叶为矩形叶片,在搅拌杆上呈45°倾斜固定,叶片上设有若干贯通孔,在炒制的过程中,向炒制筒内加入辅助的炒制用材料,所述炒制用材料包括以下组分:石英砂,硅藻土,氯化钠。

  本发明的坚果炒制机在热风系统的热风的循环作用下,可使得坚果炒制过程中产生的水分被快速自炒制筒内带走,加快了炒干速率,同时,在炒制时,搅拌叶上设有贯通孔,可充分利用搅拌器的转动,加速炒制筒内的空气流动,一方面强化受热的均匀性,另一方面加快水分的逸出速率,本发明的炒制用材料加入炒制品中后可以提高热的传导,提高热均匀性,并对炒制品表面产生保护作用,可显著提升炒制效果。

  一种坚果炒制方法,其在如附图1所示的坚果炒制机内进行,该坚果炒制机包括底座1,炒制筒3,位于炒制筒内的搅拌器4,传送带5,带动传送带5运转及搅拌器4转动的电动机6,热风系统,所述传送带5自入料处进入炒制筒3,所述热风系统依次包括风管701,过滤网702,风机703,电加热器704,上热风管道705,下热风管道706,所述电加热器704位于风机703出风端,与上热风管道705相连,所述上热风管道705的另一端伸入所述炒制筒3内部上方,所述下热风管道706自炒制筒3内部下方伸出进入一端开放的风管701,经过滤网702与风机连通,所述搅拌器4包括与电机6相连的搅拌杆401及分布在炒制筒3内的搅拌叶402,所述搅拌叶402为矩形叶片,在搅拌杆上呈45°倾斜固定,叶片上设有若干贯通孔K,在炒制的过程中,向炒制筒内加入辅助的炒制用材料,所述炒制用材料包括以下组分:石英砂,硅藻土,氯化钠。

  另外优选的是:所述炒制用材料按质量份计,包括以下组分:100~150份石英砂,5~15份硅藻土,1~3份氯化钠。

  另外优选的是:所述炒制用材料按质量份计,包括以下组分:120份石英砂,10份硅藻土,2份氯化钠。

  本发明的坚果炒制机在热风系统的热风的循环作用下,可使得坚果炒制过程中产生的水分被快速自炒制筒内带走,加快了炒干速率,同时,在炒制时,搅拌叶上设有贯通孔,可充分利用搅拌器的转动,加速炒制筒内的空气流动,一方面强化受热的均匀性,另一方面加快水分的逸出速率,本发明的炒制用材料加入炒制品中后可以提高热的传导,提高热均匀性,并对炒制品表面产生保护作用,可显著提升炒制效果。

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